一)风管制作
1、组织有关人员熟悉图纸,对现场施工人员进行安全技术交底。
2、在现场与施工图纸对照,绘制草图。根据工程进度组织材料分批购进,加工顺序依先上后下,先大后小的原则。
3、检查制作风管用的镀锌钢板及角钢和辅料的质量情况,无出厂合格证或质量鉴定文件者不得使用。且镀锌钢板表面应平整、厚度均匀、无明显的压伤现象,并不得有裂纹、结疤、刺边、锈蚀、水印等缺陷,应有镀锌层结晶花纹;角钢要等型均匀,无裂纹扭曲及其它影响质量的缺陷。
4、工艺流程
5、咬口形式采用单咬口或转角咬口。
6、制作pp风管及配件的钢板厚度见下表的规定
7、风管及管件表面应平整,纵向接逢应错开,咬逢应紧密,宽度均匀,无孔洞半咬口和胀裂等缺陷。
8、法兰制作时,同规格要采用统一模具,以保持法兰规格尺寸一致和表面平整,法兰要成对钻螺栓孔,间距不大于150毫米。法兰与调节阀等部件联接时,要保证其尺寸与部件法兰尺寸一致。
9、法兰内径应比风管外径略大于2-3毫米,钻孔时应注意使孔的位置处于角钢(减去厚度)或扁钢的中心,排列原则,正法兰任意旋转时,四面的螺孔都能对准。对于矩形法兰,两对边的螺栓孔均能对准。角钢法兰的立面和平面应保证互成90度。
10、pp风管与角钢法兰的连接,管壁厚度小于或等于1.5毫米,可采用翻边铆接、铆接部位应在法兰外侧。
11、pp风管与法兰连接,如采用翻边,翻边尺寸应为6-9毫米。翻边应平江苏润和工程塑业整,不得有孔洞。
12、弯头和三通加工时如出现角度误差,用翻边量及按法兰划线等方法进行调整。
13、为确保工程质量,风管制作后采取加固框加固措施,确保风管的平整度和风管的刚度,当矩形风管的边长大于或等于630毫米和保温管的边长大于或等于800毫米其管段长度在1.2米以上时,采取加固框,加固框角钢与风管法兰同规格。
14、PPH风管与管件按实测尺寸制作,按系统部位编号,防止运输和安装时发生差错。另外留一节管一端法兰不固定,待现场安装时按现场实际尺寸调整。