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pp管材的焊接操作步骤,安装时的注意事项

作者:admin时间:2022-03-23 19:44:06 次浏览

信息摘要:

pp管安装方法按管径大小、机具状况、施工条件和人工操作习惯可分为:撬棍、手板葫芦、吊链、卷扬机和千斤顶等安装方法。关于pp管还有很多的知识,下面江苏润和工程塑业管阀件介

pp管安装方法按管径大小、机具状况、施工条件和人工操作习惯可分为:撬棍、手板葫芦、吊链、卷扬机和千斤顶等安装方法。关于pp管还有很多的知识,下面江苏润和工程塑业管阀件介绍pp管材的焊接操作步骤及安装时的注意事项。

 
     

pp管材的焊接操作步骤

1、安装焊接设备、仪器。
2、将管材按预定位置依次排列。
3、将管材的接两头放置入焊夹内,移动焊夹使两管相向靠近。校17749553660正管材位置,使两管保持相对平衡。校正管材位置,达到管材规格允许偏差范围,并使焊接的两管材端面相对平整。
4、插入平锯片,将两根管的接头锯平,将平锯抽出,启用液压泵将管材接头至合拢,检查是否接合无气缝达到焊接要求;要让熔接的两端干净,无污物,严禁用手及其它污物接触端面。
5、将管材两端暂时移开,插入发热片。约200秒后,发热片加温到200-220℃,加热温度由焊机温度表上读出,对接部分两端继续向发热片拉近,直到管材的两端开始融化,达到焊接的热熔标准。
6、取出发热片,加压使两管材管端继续向中间热熔部分熔接,使之两管端开始凸起,形成1-2mm焊环,保持压力约25-30分钟进行冷却,以确保焊接部分已熔为一体;在冷却过程中,严禁移动管材及设备。
7、冷却完毕,将焊接好的PPH管材从设备上转移至预定位置,校准安装位置。
8、清理焊接产生的碎料,整理设备。
9、管材焊接的焊接检测及处理。
 

         

pp管安装时的注意事项

(1)管子吊起来不宜过高,稍离沟底即可,有利于插口胶圈准确地对人承口内。
(2)利用边线法调整管身,使管子高程符合设计要求 
(3)可以使用水准仪直接观测管子高程,使管子高程符合设计要求。
(4)推顶管子时的着力点应在管子的中心点上,约为1/3管子高度处。
(5)管道工程质量与验收 当管道安装后,土方回填前,应对管道进行***质量检查同时可以观测管道的渗水量,直到观测结束时,pp管应不断向试验管段补水,保证试验接头恒定。渗水数量观测时间不会少于30min,。排水管道闭水试验允许有少量渗水量(参照规范要求),还应进行外观检查,不得有漏(连续不断滴水)现象。
 (6)pp管管道的闭水试验? 当管道铺设和检查并砌筑完毕后,达到足够的强度,即可在试验段两端检查井内甩砖砌置24厘米的闭水墙,并用水泥砂浆抹面,墙堵承载力应大于水压力的合力。除预留进出水管外,应封堵坚固,不得渗水。在对管堵进行3—4天的系统养护后,即可向管内充水试验,测定是否达到设计标准。

 

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