影响PPH管加工工艺的因素有哪些？首先说下PPH管加工过程，这中间的诸多因素对管件的品质至关重要。例如：原料选择、温度、螺杆转速度、压缩空气、带引速度、带引冷却等等都会对PPH管件造成影响。
1、原料的选择因素：PE原材料的规格牌号种类繁多，数不胜数，同样一种牌号的原材料可以生产PE波纹管但却不能生产PPH管。在这里还是需要去多多试验，选择适合自身生产管件的料。
2、温度对PPH管件品质的影响：温度是影响塑化及塑料管件生产的主要因索，温度过低，塑化不好，温度过高，物料易分解。温度的控制应根据原配方、挤出机及机头结构、螺杆转速度等因素确定。加工硬pvc管件时，因加工温度与分解温度颇为接近，生产中应严格控制各点的料温。同时注意测温仪表的误差及测量点的位置。
3、螺杆转速度对管件品质的影响：螺杆转速度的选择直接影响产量和品质。螺杆转速度既取决于挤出机大小，一边取决上管径大小。转速度增加，挤出量增加，物料受到的剪切力大，有助于物料的塑化，但是物料在螺杆内的停留时间较短，过高的摩擦热使管内壁比较粗糙、管件强度下降， PPH管塑铝稳态管结构合理 。因此，螺杆转速度的控制应根据产量、产品外观和物理力学性能要求权衡。
4、带引速度因素对PPH管件品质的影响：带引速度直接影响产品壁厚。带引速度应与挤出速度相配合，通常是带引速度比管件挤出速度高1%~10%。
5、压缩空气对管件品质的影响：压缩空气使管材定型并保持一定圆度。其压力一般为0.02~0.05mpa。
6、带引冷却对管件品质的影响：这点相信大家都比较了解，冷却达不到会使挤出料粘连，无法定型。最好是采用风冷结合水冷，冷却水温度要保持在15°左右。而管材放样新工艺改变了归工艺的落后面貌，这是广大造船工人在“丢掉样棒”这个响亮口号声中创造出来的新工艺。放样不仅要求确定每根管材在船上的位置、空间弯曲形状和PPH管管材接头如法兰、螺纹接头、隔舱接头等的数量，还同时要求计算出每根管材在弯管过程中的各参数。
