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1、PPH管件塑化不良的现象
(1)塑料层表面有蛤蟆皮式地现象。
(2)温度控制较低,仪表指针反映温17749553660度低,实际测量温度也低。
(3)塑料表面发乌,并有微小裂纹或没有塑化好地小颗粒。
(4)塑料的合胶缝合的不好,有一条明显的痕迹。
2、PPH管件塑化不良产生的原因
(1)温度控制过低或控制的不合适。
(2)塑料中有难塑化的树脂颗粒。
(3)操作方法不当,螺杆和牵引速度太快,塑料没有完全塑化。
(4)造粒时塑料混合不均匀或PPH管件本身存在质量问题。