PPH管件塑化不良的现象

       （1）塑料层表面有蛤蟆皮式地现象。

       （2）温度控制较低，仪表指针反映温度低，实际测量温度也低。

       （3）塑料表面发乌，并有微小裂纹或没有塑化好地小颗粒。

       （4）塑料的合胶缝合的不好，有一条明显的痕迹。

       2、PPH管件塑化不良产生的原因

       （1）温度控制过低或控制的不合适。

       （2）塑料中有难塑化的树脂颗粒。

       （3）操作方法不当，螺杆和牵引速度太快，塑料没有完全塑化。

       （4）造粒时塑料混合不均匀或PPH管件本身存在质量问题。